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廢氣處理廠家耀先環(huán)境擅長以多種工藝解決VOCs治理綜合問題,這是由于VOCs治理當前還存在很多難點,例如排放源小而散,涉及眾多行業(yè);而各行業(yè)排放的VOCs種類繁多、成分復雜,即使同一行業(yè),如果原料構成和生產工藝不同,排放的VOCs種類、性質和濃度也不盡相同,因此所需治理廢氣的技術路線也不一樣。
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現階段對工業(yè)揮發(fā)性有機廢氣的治理技術主要包括:RCO催化燃燒技術及RTO蓄熱熱力燃燒技術等。其中,在燃燒法的基礎上發(fā)展出來的RTO技術,由于操作簡便,運行維護較少,對揮發(fā)性有機物的去除效率較高,一般在95%以上,成為目前有機廢氣治理的主要技術之一。
RTO全稱RegenerativeThermal Oxidizer,中文譯為“蓄熱式熱氧化燃燒”——蓄熱、熱氧化、燃燒,可以說這就是RTO工作原理的精華。熱氧化、燃燒很好理解,有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應,生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應過程,那什么是“蓄熱”呢?怎樣蓄熱?
廢氣處理廠家耀先環(huán)境為您說說這個神秘的蓄熱源,得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高,說明其蓄積的熱量越高,那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低,在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關鍵指標之一,它隨著蓄熱體材質及造型的變化而變化。
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早前低階版的蓄熱,就是TO(氣體焚燒爐),其空氣預熱器為板式或管式,熱回收率國產約50%?,F在,進階版的蓄熱,就是我們現在所說的RTO(蓄熱式焚燒爐),其空氣預熱器換成了陶瓷填充床,把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使之升溫、蓄熱,并用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術,熱回收率高達95%。
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