垃圾焚燒是處理垃圾的比較常見的手段，像我們耀先環(huán)境生產的垃圾電廠焚燒爐 具有無害且節(jié)能的特性。但你也許不知道，垃圾焚燒過程對焚燒爐的受熱面腐蝕非常嚴重，極大地降低了焚燒爐的使用壽命。

      針對垃圾焚燒余熱導致受熱面的腐蝕問題，有的地方使用焚燒爐外壁熱噴涂的方法噴涂耐高溫耐腐蝕的鎳合金材料，但是熱噴涂效果不理想,施工效率也極低，難以滿足鍋爐受熱面的批量噴涂要求。

耀先垃圾電廠焚燒爐，抗高溫、耐腐蝕

      我們常見的垃圾電廠焚燒爐 高溫腐蝕有下面幾種；

      1、氣體腐蝕：在焚化爐焚燒過程中產生的高溫氯氣對內壁的腐蝕；

      2、氧化還原反應腐蝕：金屬氯化物低熔點灰分沉積鹽與金屬表面的氯化物膜形成氧化還原反應腐蝕；

      針對垃圾焚燒余熱內壁的腐蝕問題，熱噴涂、堆焊是常用的一種處理方法，主要適用于高熱量的垃圾焚燒。在國外的垃圾焚燒廠中，使用鎳材料進行水冷墻面堆焊極為普遍，尤其是在歐洲和美國。由于廢物的熱值高達1萬KJ，因此水冷墻面的防腐處理幾乎是標準解決方案。

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      熱噴涂技術是解決多管焚燒爐內壁磨損問題的一種工藝，其中包括許多工藝方法。根據(jù)熱源形式，大致可分為三類：火焰噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂。目前，火焰噴涂不銹鋼材料已在電廠中得到廣泛使用。

      堆焊是一種工藝方法，使用某種熱源手段在基材表面上沉積具有抗熱的合金材料。堆焊不同于一般的焊接方法，主要是通過對基體表面進行改造得以獲得特殊的耐磨性、耐熱性和耐蝕性；常見的堆焊類型為手動電弧堆焊、細具有超高強度、出色的耐疲勞性和很好的耐腐蝕性能。

      另外，垃圾焚燒發(fā)電鍋爐及生物質發(fā)電鍋爐在燃料燃燒過程中，會產生氯、硫、堿金屬等元素，造成氯、硫化合氣體腐蝕和低熔點堿金屬鹽熔融腐蝕，這種嚴重的高溫腐蝕大大縮短了水冷壁及過熱器的使用壽命，極易造成鍋爐爆管，給發(fā)電企業(yè)造成損失和安全事故。如果您面臨 垃圾電廠焚燒爐高溫腐蝕問題，歡迎與我廠環(huán)保技術團隊交流探討，讓焚燒技術發(fā)揮更強的功用！

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