脈沖布袋除塵器以其除塵效率高、連續(xù)工作能力強(qiáng)、保護(hù)措施齊全等優(yōu)勢(shì)而被廣泛的運(yùn)用到各行各業(yè)中，隨著國(guó)家大氣污染防治工作日益嚴(yán)格，除塵設(shè)備中的脈沖除塵器逐漸成為各行業(yè)粉塵治理，特別是工業(yè)爐窯煙氣治理的關(guān)鍵除塵設(shè)備。

    脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。在正常負(fù)荷運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件發(fā)生變化或者出現(xiàn)故障，都會(huì)影響到脈沖布袋除塵器的正常運(yùn)行。所以工作人員要定期的對(duì)該除塵設(shè)備進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命、降低動(dòng)力消耗，用低的運(yùn)行費(fèi)用維持佳的運(yùn)行狀態(tài)。

    1、控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松遲等現(xiàn)象；反之，則使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸，因此需要及時(shí)預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。

    2、 控制清灰的周期和時(shí)間。清灰方法是區(qū)分脈沖布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)，是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過長(zhǎng)或強(qiáng)度過大，將會(huì)使布袋上附著粉塵層被清掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以好把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在范圍之內(nèi)；如清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會(huì)使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大，也不可取。

    3、利用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。脈沖布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。

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