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活性炭吸脫附催化燃燒設備在設計方面的關鍵點,就由廢氣處理設備廠家耀先環(huán)境來告訴您吧。
隨著活性炭吸脫附催化燃燒設備應用逐漸增多,相關技術也已趨于成熟。在設計方面,主要是以下幾個關鍵點:一是加熱熱交換與尾氣熱回收熱交換的設計,二是對催化劑填料層的設計和催化劑選型,三是對催化燃燒設備運行控制和控制設計。
耀先活性炭吸脫附催化燃燒設備
1、活性炭升溫和催化燃燒室升溫控制。在使用活性炭吸脫附催化燃燒設備時,應將催化燃燒室溫度升到工作溫度后,然后再對活性炭進行逐步升溫脫附;而有些廠家設計在催化燃燒室的溫度沒有達到設計溫度時,就開始對活性炭進行升溫脫附,此種情況造成脫附出的廢氣無法有效的經過催化燃燒室燃燒。
2、催化燃燒室預熱。催化室預熱時,未對流動的氣流進行動態(tài)加熱,而是對催化室內的空氣進行靜態(tài)加熱,導致一旦廢氣進入催化燃燒室,其催化室溫度急速下降,造成達不到催化燃燒的溫度。
耀先活性炭吸脫附催化燃燒設備
3、利用催化燃燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。催化燃燒的尾氣溫度較高,一般300℃左右,為降低能耗,部分廠家設計是利用處理后的尾氣作為脫附熱氣?;钚蕴刻嫉拿摳綔囟戎恍枰?0—90℃,利用尾氣前先對尾氣進行降溫處理,若不能將溫度降到設計范圍,就會存在活性炭著火的風險;而且脫附產生的有機廢氣是濃縮廢氣,其濃度較高,與高溫氣體接觸也會存在爆炸的風險。如果采用燃氣加熱,燃氣燃燒產生的廢氣和燃氣本身所含部分因子,也會對活性炭、催化劑造成不利影響;再有燃氣使用若控制不好,天然氣未燃燒直接進入催化裝置,一旦點火也會發(fā)生爆炸,其風險相比電加熱大。
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