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催化燃燒設備 的工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng);自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過顯示器在線調整運行溫度參數(shù),修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而保證系統(tǒng)工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。
催化燃燒設備 按床層分,有固定床和流化床兩類。固定床反應器主要優(yōu)點是:軸向返混少、反應速度較快,因而反應器體積?。淮呋瘎┯昧可?,氣體在反應器內停留時間可嚴格控制;溫度分布可適當調節(jié),因而有利于提高轉化率和選擇性;催化劑磨損少;可在高溫高壓下操作。其缺點是:傳熱條件較差,不能用細粒催化劑,催化劉更換、再生較困難。
催化燃燒設備按分布形式分,有立式和臥式兩種。根據(jù)換熱要求和方式的不同,固定床反應器又可分為絕熱式和換熱式兩類,用于廢氣凈化反應器多數(shù)為絕熱反應器。單段絕熱反應器具有構造簡單,氣體分布均勻,空間利用率高等優(yōu)點,但軸向濃度分布不均勻。為了能在一定程度上調節(jié)反應溫度,可用多段反應器,段間進行熱交換。
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