為了保護環(huán)境和響應(yīng)國家號召，各企業(yè)均不斷地尋求方法來控制有機廢氣的排放量。我廠研發(fā)生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備 在各行業(yè)大放異彩，末端治理效果出眾，印刷廢氣治理一個設(shè)備就闖關(guān)！

催化燃燒設(shè)備

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境的印刷廠廢氣處理技術(shù)是根據(jù)處理現(xiàn)場的具體情況，具體參數(shù)而設(shè)計規(guī)劃的，針對性的去給您做好每一步細節(jié)，采取經(jīng)濟、方便的設(shè)計制作，給您節(jié)約成本，達到理想處理凈化效果，環(huán)保監(jiān)測達標(biāo)。

    催化燃燒設(shè)備 廢氣處理流程簡介：

    1、廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，成為CO2與H2O排出。

    2、完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

    3、當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境在工業(yè)粉塵治理、有機廢氣VOCs凈化、通風(fēng)降溫領(lǐng)域精耕細作，在以催化燃燒設(shè)備為代表的環(huán)保設(shè)備工藝上不斷取得突破，設(shè)計生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備都能夠滿足并超越當(dāng)前達標(biāo)排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)！

自江蘇耀先環(huán)境設(shè)備有限公司轉(zhuǎn)載請說明出處及鏈接（            http://dnf7777.cn     ）