越來越多的企業(yè)認識到：無論從企業(yè)投資成本，還是環(huán)保要求的環(huán)節(jié)上考慮，廢氣處理已經(jīng)勢在必行，使用催化燃燒設(shè)備，更是大勢所趨！

催化燃燒設(shè)備

    注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點是設(shè)備及模具成本高，注塑機清理較困難等，而且注塑過程中產(chǎn)生的有機廢氣，也成了目前環(huán)保管制的重要環(huán)節(jié)。

    隨著環(huán)保行業(yè)處理技術(shù)成熟，和環(huán)保部門的深度要求，原有企業(yè)為了應(yīng)付環(huán)保審查，臨時抱佛腳，配置的光氧凈化器等臭氣處理設(shè)備，根本達不到環(huán)保部門對有機廢氣排放的標準要求，起到的作用只是異味的分解處理而已，對于有害氣體的排放，起不到太大作用。對于注塑車間內(nèi)的異味處理和環(huán)保要求的有機廢氣處理，兩者是有根本性問題區(qū)別的，光氧、等離子處理設(shè)備的作用，分解臭氣和異味方面作用很大，但在其設(shè)備機理上，是對注塑產(chǎn)生的廢氣不產(chǎn)生處理作用的。而催化燃燒設(shè)備，是針對注塑廢氣專門吸附燃燒處理的設(shè)備，它是對口解決的設(shè)備，成本造價高于臭氣異味處理設(shè)備，但是物超所值，無二次污染，實現(xiàn)“零排放”效果說話！

    催化燃燒設(shè)備節(jié)能的方式，除了充分發(fā)揮活性炭吸脫附催化燃燒再生的工藝特性，在過往10多年的客戶案例中，我們總結(jié)實操經(jīng)驗也得出一個結(jié)論：催化燃燒設(shè)備后期運營成本主要環(huán)節(jié)，就是電費，主風機電費，哪怕是變頻后的風機，通過催化床改造后降低負壓風速，同樣電費也是一個不少花銷的項目，我們結(jié)合注塑行業(yè)的加工業(yè)務(wù)特性，設(shè)計出變頻集群風機，通俗的講，就是多條線工作與部分設(shè)備工作，匹配電控中心，獨立按需處理風機單獨運營，需要多大風量的處理能力，就啟動多大的變頻風機。杜絕整機開啟，處理工作量小，浪費主風機電費損耗問題的出現(xiàn)。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境在工業(yè)粉塵治理、有機廢氣VOCs凈化、通風降溫領(lǐng)域精耕細作，在以催化燃燒設(shè)備為代表的環(huán)保設(shè)備工藝上不斷取得突破，設(shè)計生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備都能夠滿足并超越當前達標排放的環(huán)保標準！

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