冶金行業(yè)是目前興盛的重工業(yè)之一，因為政策的原因廢氣無法在直接排放，所以自2015年至今越來越多冶金行業(yè)企業(yè)前來除塵器廠家 耀先環(huán)境訂購除塵設(shè)備，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)我國有將近4/3的工廠都裝備上了布袋除塵器，推動我們的藍(lán)天綠水建設(shè)，空氣質(zhì)量提高。

除塵器廠家耀先環(huán)境一站式供應(yīng)冶金行業(yè)除塵設(shè)備

      科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少是推薦的新型工業(yè)化道路，環(huán)保部門要求冶金、鋼鐵、火電等行業(yè)實施綠色低碳減排戰(zhàn)略，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。布袋除塵器在煙氣除塵方面有著其他除塵設(shè)備所不能比擬的性能，隨著除塵布袋技術(shù)的提高，布袋除塵器對于冶金行業(yè)這種高溫含腐蝕性氣體的煙氣除塵也有了明顯提升。

      1、鈦冶煉爐爐頂除塵

      鈦冶煉廠冶煉爐經(jīng)過燒結(jié)、干燥工藝處理的原料，在運輸過程中，有部分會解散成為粉狀。進(jìn)爐原料使用皮帶運輸機，卸、受料時，由于物料的下落及物料攜帶氣流沖人受料點，形成局部增壓，增壓程度隨落料高度、溜槽與水平面所形成的角度的增大而加大。在整個運輸過程中，由于皮帶托輥引起的跳動及物料與空氣的相對運動而揚起粉塵，當(dāng)運輸粉塵狀物料時為嚴(yán)重。由于上述物料、工況等原因，造成車間內(nèi)粉塵四溢，給生產(chǎn)操作帶來了很大的影響。各生產(chǎn)單元在裝卸、加工、貯存、輸送物料時揚塵點，產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工序點設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中袋式除塵裝置。

      除塵器廠家耀先環(huán)境選用氣箱脈沖布袋除塵器，其濾料按粉塵性質(zhì)采用易清灰滌綸針刺氈，濾袋之間自由空間內(nèi)氣體向上的流動的“袋間速度”小于400m/min，較低的濾袋底部平面的袋間速度小于粉塵顆粒和凝集成的塵塊末端沉降速度，可靠地保障其落人灰斗，減少了對濾袋的磨損。該除塵系統(tǒng)的除塵率達(dá)到99.9%，并且對鈦粉的回收和利用也具有較好的效果。

      2、燒結(jié)除塵

      燒結(jié)工藝在配料、混料、燒結(jié)、冷卻、整粒及貯運等工序中，粉塵污染遍布各個工序，面廣量大。燒結(jié)機（包括球團(tuán)）排放的煙氣中含有量的SO2、NOx等有害氣體，粉塵中含有少量Ca、Na、K、Zn等金屬氧化物，燒結(jié)機頭煙塵由大密閉罩捕集，隨著標(biāo)準(zhǔn)的提高和濾袋技術(shù)的進(jìn)步，采用袋式除塵器具有很大的優(yōu)勢，尤其是在除塵、脫硫、脫硝等綜合治理項目中。

除塵器廠家耀先環(huán)境13年行業(yè)經(jīng)驗一站式達(dá)標(biāo)服務(wù)

      3、轉(zhuǎn)爐二次除塵

      轉(zhuǎn)爐在兌換鐵水、加廢鋼、出鋼、排渣及轉(zhuǎn)爐吹煉等過程中產(chǎn)生大量的二次煙氣。二次煙氣分布在爐體四周，特點是分散、動態(tài)、不同步、與工藝操作密切相關(guān)，捕集難度較大。對煙氣捕集采用將轉(zhuǎn)爐操作平臺以上的爐體四周全封閉，在爐前設(shè)對開式防煙門和門形排煙罩，上沿懸掛棒形活動簾，捕集兌鐵煙塵。在爐后操作平臺下設(shè)擋煙導(dǎo)流罩，將出鋼排渣煙塵導(dǎo)向爐后排煙罩?；跓煔夂瑝m濃度較低，粒徑細(xì)小，該項目采用負(fù)壓反吹脈沖除塵器，脈沖清灰方式，結(jié)構(gòu)緊湊清灰有效，經(jīng)實際應(yīng)用效果良好。

      此外，還有煉鋼電爐除塵、軋機除塵以及鋼管吹吸灰除塵等除塵技術(shù)，都可以發(fā)揮較好的除塵效果，具體您可以與我們除塵器廠家耀先環(huán)境進(jìn)一步咨詢。冶金行業(yè)分為鋼鐵冶金和有色金屬冶金，冶煉肯定會出現(xiàn)污染，要想實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，低污染排放就用到了布袋除塵器，因此成為鋼鐵、冶金、水泥等行業(yè)除塵的寵兒，推動冶金行業(yè)走向綠色環(huán)保之路，實現(xiàn)集約、效高、無廢、無污染的綠色環(huán)保工業(yè)。

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